ISP布料的製作過程
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ISP布料的製作過程
一、布料的製作過程有什麼步驟?
布料是對於各種布種的統稱，成衣用布通常被分為針織布和平織布兩種 通常上衣、運動服裝、毛衣等處於針織布的範疇，而西裝、襯衫、防風外套、海灘褲、牛仔褲等則屬於平織的範疇，近年來由於紡織技術的進步，已經可以在各種款式上看到針織布和平織布的使用，甚至是拼接的設計等。
由於大部分的上衣主要以針織布為主，因此本文所討論之ISP布料以針織布做討論。
1. 布料製作前的處理
在製作布料之前一般包括以下幾個主要步驟：
1. 纖維確認：纖維可分為天然纖維（如棉、羊毛、絲綢、亞麻等）和合成纖維（如聚酯纖維、尼龍、氨綸等）。不同的纖維會影響布料的質感、功能和用途以及加工方式。
2. 紡紗：纖維被轉化為紗線。天然纖維通常先經過梳理、清潔和開纖等流程後通過紡紗機將其捻成紗線 (撚製)。合成纖維、人造纖維則是由化學原料或其他自然產物的來源製成，經過熔融、乾式或濕式紡絲，擠壓成纖維狀，再進行捻合成為紗線。
3. 織造或編織：紗線製成後，就可以進行織造（如平織、斜紋等）或編織（如針織）。織造是通過經紗和緯紗交織而成布料，這種方法適合製作較為結實的布料。編織則是將紗線織成網狀結構，適合製作彈性較大的布料，也是一般上衣最常見的織法。
4. 染色和印花：布料製作完成後屬於胚布，通常需要進行染色或印花。染色過程是將布料浸入染料中，讓布料吸收顏色。這些步驟可以在紗線或布料成品階段進行，又稱為紗染Yarn dyed(Y/D) 布匹染Piece dyed(P/D)。 印花則是在布料上印製圖案或設計，根據不同布種有著不同的印花方式。
5. 後加工處理：最後，布料需要經過整理，這一步驟在改善布料的外觀和機能賦予。例如，對布料進行抗靜電、抗皺處理或防水處理等。此外，還可能進行雷切或貼膜等進一步加工，為終端商品的使用目的進行調整。 每一個步驟都可能根據布料的種類和最終用途而有所不同，但這些步驟通常是製作過程中不可或缺的部分。
2. 針織布的製作流程
針織布是透過織針將紗線織成線圈，線圈互相循環交織後製作成針織布，也是一般成衣最常見的織法。根據布料織法，針織布分為三個種類，主要是圓編(緯邊)、經編、橫編三種。 1. 圓編（緯編）針織布 一般成衣最常見的布種，由圓編機織成。織法和手織毛線雷同，紗線以橫向編織為主。 2. 經編針織布 經編布是經向互相勾圈。穩定性強，強度比圓編布來的高，因此無彈性的經編布通常用於服裝內裡，有彈性的使用於壓力褲和緊身褲等等。 3. 橫編針織布 橫編布原理與圓編相似，但長寬較小，最常被使用在領片、袖口和衣服的下襬等等。
二、ISP計畫的布料限制
1. 單一材質的原料選擇與製作
100%單一材質的聚酯纖維是ISP計畫的核心價值，無論是長纖的聚酯或是短纖的聚酯都可以使用，布料結構也可按照客戶的終端使用商品來決定，ISP計畫的款式從布料到製作都必須使用單一材質，因此在布料完成後的縫製階段也必須使用聚酯纖維的車縫線進行製作，確保整件衣服的統一性。
2. 布料加工、改質對於回收再製的影響
布料的後加工對於回收的影響是顯著直接的，對於各種服裝的終端需求來說，會因為使用情境而有不同的加工需求，例如在航空業或精密半導體加工中可能有抗靜電的需求，在工廠可能會有防油防汙的需求，而各種需求機能大部分會在後加工或布料製作的過程中賦予布料功能性。 機能性的賦予若是使用化學藥劑或輔料來達到功能性對於回收過程有一定的影響，須看最終使用的加工範疇而定。例如浸泡藥劑或是使用反光貼條、反光膜等等。若使用物理性的機能賦予則對回收過程則沒太多的影響。例如高密度織度所達到的防潑水效果等。
結尾
ISP布料與一般成衣的布料相同，唯一差別在於全部單一材料的使用，面對現在環境變化下，制服的使用環境越來越傾向舒適、永續。ISP計畫展示了可持續發展方面的理念。 在未來，降低紡織品的環境破壞，減少碳足跡。發展永續服飾，讓環境成為更美好的事。
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